测量粗糙度以及根据粗糙度来选择赣州喷砂磨料

喷砂施工过程中磨料的选择往往取决于工件表面的粗糙度，而通常用来测定粗糙度值的显微镜和触针式轮廓仪却只适合在实验室内使用，不能用于赣州喷砂磨料清理的施工现场。

一、表面粗糙度的概念

通常把喷砂清理时磨料颗粒作用于工件表面而产生的表面不平整叫做表面粗糙度。磨料颗粒在被处理表面（特别是在钢材表面）上的切削、撞击和重刷作用使表面产生大量的凹陷或隆起，我们把凹陷部分称为波谷，把隆起的地方称为波峰，每一个磨料颗粒都会在被清理的表面上造成一个波峰和波谷。表面粗糙度值和涂层厚度一样，都用微米表示，粗糙度值是低波谷的地方与高波峰的峰顶之间的垂直距离。表面粗糙度的评定标准可用粗糙度样板、粗糙度计及拓片来评定和记录表面粗糙度值的大小。

二、表面粗糙度的作用

1、使涂层与工件表面间的实际结合面积增加，有利于提高涂层结合力。

2、涂层在固化过程会产生很大的内应力，粗糙度的存在可以有效清除漆层中的应力集中，防止涂层开裂。

3、表面粗糙度的存在可以支承一部分涂料的质量，有利于消除流挂现象对于垂直涂装的表面，作用尤为明显。

三、根据粗糙度选择合适磨料

用大颗粒的赣州喷砂磨料清理难以清理的表面可以提高工作效率，但是也会使工件表面粗糙度偏高。而用大小合适的喷砂磨料，可以使表面粗糙度达到规定的要求。经研究表面，对于常用的钢结构涂装，粒度大于1.2mm的磨料造成的表面粗糙度偏高，因此，选用喷砂磨料时候一定要注意到涂装设计的表面粗糙度的要求。