在研磨时信丰喷砂磨料切削能力降低的原因

磨料的硬度是磨料的基本特性之一，它同棒销砂磨具的硬度是两个截然不同的概念，信丰喷砂磨料的硬度是指磨粒表面抵抗局部外作用的能力，而磨具的硬度则是粘结剂粘结磨料在受外力时的牢固程度。较硬的物体可以在较软的物体上划出痕迹，即能破坏它的表面。研磨的加工就是利用磨料与被研工件的硬度差来实现的，磨料的硬度越高，它的切削能力越强。

在了解过磨料的粒度，硬度，强度之后，我们来看研磨时磨料切削能力降低的原因是什么：在研磨过程中磨料的切削能力降低的主要原因是磨料颗粒的碎裂。使能够产生切削作用的大磨粒数量减少，而碎裂后的小磨粒容易被切屑堵塞，以致不能起切削作用。而磨粒碎裂前其尖角并没有显著钝化，切削能力并未完全丧失，只是粒度变的略小些。当然，磨料粒度过大也会使切削能力下降，因为粒度太大易碎裂。

由此可见，对超细砂磨机每一种具体情况都有一个高切削能力的磨料粒度。研磨效果的好坏，主要看研磨过程中这类能确保高切削能力的磨粒数量的多寡及能够保持该数量时间的长短来确定。为了避免磨粒发生碎裂，在选择磨料粒度时，应该把影响磨粒碎裂的因素，如研磨压力、超细砂磨机材料硬度及工件材料性质等连系起来考虑，从而使碎裂情形大大减少。